阶梯形金属分选机是怎么工作的

　　阶梯形金属分选机各阶段的基本原理是，长物料可以穿过分离器的间隙和接缝，而相同直径的粒状材料则不能穿过该间隙。 将这些设备放在传统的振动采矿机上以形成单层分离器。

　　金属丝沿着分选机的顶层移动，而粒状材料穿过“指板”，落入缝隙，然后进入下一层。 指板沿平行方向位于间隙上方，以防止不同方向的金属线掉入间隙中。 该分选机可用于分拣数千种湿物料，但是湿物料中的粘性颗粒会对湿物料的分选产生负面影响，因此会降低分选机的处理能力和金属品位 产品。

　　单层分拣足以比粒状颗粒分拣更长的金属丝，但其处理能力不高。 在金属分选机的高产量下，粒状材料将形成多层，可能会穿过间隙，而短金属丝偶尔会掉入间隙中。 因此，在分步式分拣系统中设置多层间隙是增加分拣机的处理能力并提高分拣金属精度的解决方案。 这种设计如图2所示。可以根据实际应用确定分拣机的大小和层数。 当以高产量处理具有低金属线含量的粒状材料时，在水平方向上需要多个间隙。 当分拣短金属丝并要求高回收率时，在垂直方向上需要多个分离层。 。

　　单层金属分拣机的最大特点是，给定长度的金属丝分拣效率不高。 优化回收概率曲线的一种方法是使用分步分类系统。 随着金属线的输送速度的增加(当送料器具有大的振幅或大的频率时)，金属穿过间隙的可能性增加。 恢复概率曲线的形状取决于两个因素：金属线的临界长度(该长度是进给速度的函数)和梯形分拣系统的结构。 这些参数确定曲线的位置和斜率。